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海宁电泳设备报价货真价实 鑫诺涂装设备厂

时间:2022-08-20 22:03 来源:网络整理 转载:京兆君洁网
海宁电泳设备报价货真价实 鑫诺涂装设备厂[鑫诺涂装设备1a701dc]内容:电泳涂装设备一般是由电泳槽、清洗槽、电泳电源、超滤机、反渗透纯水机、检测设备、烘干箱

海宁电泳设备报价货真价实 鑫诺涂装设备厂[鑫诺涂装设备1a701dc]内容:

电泳涂装设备一般是由电泳槽、清洗槽、电泳电源、超滤机、反渗透纯水机、检测设备、烘干箱或烘道等组成。

电泳槽槽体的大小及高底需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在确保一定的极间距离条件下,应尽可能设计小些。要把握好电泳设备的电泳时间从电泳设备通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。槽内装有电泳漆循环管道和阳极蓝、导电极板,主槽连接副槽,并通过耐酸碱磁力泵将副槽的电泳漆循环搅拌至主槽,以保持电泳漆工作液均匀,使电泳漆不沉积在电泳槽底部,漆液的循环一般要求每小时4~6次,当循环泵开动时,槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分,控制槽液的PH值,用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择,一般采用****电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅并带有软启动功能。

电泳设备工艺介绍

1、表调:采用锌系磷化工艺均需设有表调工序,其作用为:改变金属表面的微观结构,促使磷化过程中生成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。表调的方式有多种,一般采用胶体钛盐物理化学吸附法

2、磷化:磷化大体上可分为铁系磷化与锌系磷化两类。铁系磷化不需设表调工序,铁系磷化膜呈彩虹色,膜较薄,其缺点是涂膜的耐蚀性较锌系磷化差。良好的锌系磷化膜外观呈灰白色,均匀、致密、无金属亮点。磷化的目的主要是为了提高涂膜的耐蚀性。

电泳设备厂家一般把泳透力指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力。也可以表示为对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。

决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大,则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动,而使这些部位形成良好的涂膜。并且电泳有如下优点:1、高****度及饱满度,具有特别光泽及****性,涂装后具有高度立体效果,底材颜色表露无遗。反之,则电沉积总是在被涂物局部地方进行,很少发生移动。这样,就得不到均匀的涂层。

从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断,电流下降越快,则说明泳透力越高。3、工件开始走线时密切****各系统设备的运行状况,认真详细地作好运行记录,对出现的异常情况及时反映和处理,以防意外事故发生。每一种涂料的泳透力,取决于它的制造工艺。在施工过程中,可通过适当降低槽液温度,提高电压,采用低电流密度及延长时间等方法,在一定程度上改菩泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时,就要考虑用辅助电极。

测定泳透力的方法很多,有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一种涂料,用不同的方法测定,其结果是不同的。所以,在测定泳透力时,必须明确实验方法和条件,而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣。

电泳设备涂装过程中极间距

电极与被涂物之间的距离称为极间距。相反,若极间距过近,会产生局部大电流和过量的电沉积,则影响膜厚均匀度。电泳设备涂装过程中,极间距这一参数对电沉积没有明显的影响。但在施工中,要注意零件的各个不同的部位与电极间的距离之差不能太大,一般在5-6倍以内.不同的涂料品种泳透力不同,这个数值也是变化的。极间距离过远,极间电阻增大,电沉积的效率就差,沉积量减少。相反,若极间距过近,会产生局部大电流和过量的电沉积,则影响膜厚均匀度。

电泳设备工艺介绍

1、电泳:工件进入电泳槽,于一定的条件下使涂料电沉积到工件上。

2、回收水洗:电泳涂装不同于传统涂装,工件电泳获得一层水不溶性涂膜,电泳完毕出槽后,会在其表面附带出漆液,这些漆液需洗去,以避免不良现象的产生。5,K≤10μs/cm其次,对贮水罐(槽)进行清洗,至贮槽中的水无任何悬浮物,纯水贮存24小时后,电导率变化<10%。同时,为提高涂料的利用率,又需对这些洗下来的漆液进行回收,故电泳之后 一般均采用3至4级回收水洗,以加强水洗质量与回收效果

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